建廠規模
在我國，目前罐頭工廠的大、中、小型規模大致以年產量20000t以上，20000~5000t，5000t以下進行區分。視產品品種、同時生產品種的數量及機械化程度，對大型工廠設置兩個以下實罐車間，并配置空罐車間；對中型工廠設置一個以實罐車間，亦配置空罐車間；對小型工廠一般只設置一個實罐車間，不宜設置空罐車間，應由空罐廠集中供應（除非罐型單一，全年生產，才考慮空罐自供問題。）
產品方案的確定
產品方案實際上是罐頭廠準備全年生產哪些品種和各種的規格、產量、產期、生產車間劑 班次等的計劃安排。當然市場經濟下的工廠要以銷定產，但產品方案既要、作為設計依據，又是工廠實際生產能力的確定及挖潛余量的測算。
在制定產品方案時，應根據設計任務書和調查研究材料，按照可行研究報告或批準的設計任務書所定的生產規模來確定主要產品的品種、產量、生產季節和生產班次。同時選擇有調節性的產品來調節生產上的淡旺不均現象。還應盡可能充分利用原材料，積極開展綜合利用。
工廠全年的實際生產日數不宜少于250天，每天的生產班次一般為1~2班，季節性產品高峰期則按3班或2班延長工作時間考慮。
(三)班產量的確定
班產量(主要產品的班產量)是工藝設計中主要的計算基準。班產量的大小直接影到
設備的配套、車間布置和面積、公用設施和輔助設施的大小以及勞動力定員等。
決定班產量的主要因素
(1)原料日供應量的多少；
(2)生產季節的長短；
(3)延長生產期的條件(如冷庫及半成品加工措施)；
(4)定型作業線或主要設備的能力；
5)廠房，公用設施的綜合能力等。
四)產品的品種搭配
為了綜合利用原料，提高經濟效益往往一種原料可生產多品種及多規格的產品。此時應力求精簡，以利于實現機械化。下面介紹幾個主要產品的原料搭配比例。

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